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名稱:  APC系列沖床保養    

說明
 
  APC雙曲軸高精密鋼架沖床系列有:APC-110精密沖床  APC-160精密沖床  APC-200精密沖床
 
一.   沖床維護保養工程項目
A.每使用1500-2000小時維護保養應執行項目:
1.潤滑油脂吐出油量及壓力檢知功能之測試與調整。
2.空氣系統之濾清器、給油器、調壓閥等功能及水分、雜質之測試、檢查與必要之調整。
3.空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。
4.模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。
5.模高調整裝置之鏈輪、鏈條、傳動軸、蝸輪、蝸桿等零部件有無松脫、異常及鏈條張力檢查與調整。
6.齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查,并進行油室清洗,潤滑油換新及運轉狀況、噪音、振動測試檢查。
7.傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。
8.離剎機構之活塞動作、剎車角度、離剎間隙及來令片磨耗量之測試、點檢與必要之調整。
9.滑塊導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時作調整、校正。
10.飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路、接頭等檢查。
11.平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路、接頭等之測試、檢查。
12.馬達回路及電氣操作回路絕緣阻抗之測試及檢查。
13.整機精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試、必要時調整校正。
14.沖床外觀及附件之清潔、檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲、螺帽之鎖緊及水平檢查,必要時調整。
15.潤滑給油系統之泵浦、管路、分配閥等清潔保養及檢查。
16.空氣系統之氣動組件、管路等清潔保養及動作測試檢查。
B.每使用3000-4000小時維護保養應執行項目:
1. 光電式安全裝置性能之測試及投射角度與區域之測試、調整。
2. 電氣系統之零件外觀、接點磨耗與聯線松脫等點檢、測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急停回路功能之測試、檢查、調整。
3. 超負荷保護裝置之油路清潔、油室清洗、油品換新及壓力動作與功能測試調整。
4. 主馬達V型皮帶之磨耗及張力狀況檢查、調整。
5. 離剎機構各零部件拆卸、分解(飛輪不含)、清潔保養、間隙檢查、調整及裝復調試(干式);離剎機構清潔保養、間隙測量、油品更換(濕式)。
6. 平衡氣缸零部件拆卸分解、清潔檢查及裝復調試。
C.每使用6000-8000小時維護保養應執行之項目:
7.  鋸牙連桿拆卸分解、清潔保養、檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況、并拋光、打磨咬合面并涂抹潤滑脂。
8.  滑塊總成(球座、押蓋、超負荷油壓缸、蝸輪、蝸桿等)拆卸分解、清潔保養、間隙調整及磨耗面、油封檢查,并重新涂抹潤滑脂。
D.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。
 
點  檢  整  備  項  目
點  檢  整  備  要  領
主 電 動 機 起 動 前
1.各部位加油
油泵浦作動確認
〔參照操作說明書及給油指示銘牌〕
2.潤滑油箱與其它給油裝置之油量
使用油尺或目視進行確認
3.潤滑油壓力點檢及油的流量確認
各壓力計需在正常刻度范圍內
4.空氣壓力點檢
各壓力計需在正常刻度范圍內
〔工廠總空壓需在5kgf/cm2以上〕
5.離合.剎車用空氣電磁閥作動點檢
將運轉選擇開關打到寸動,然后按運轉按鈕,聽空氣從電磁閥排出的聲音
6.點檢螺栓、螺帽類有無松脫
7.點檢有無漏油、漏氣
特別是與模具安裝用相關的螺栓、螺帽類,視松脫狀況進行鎖緊或更換
8.點檢各部位有無開裂、損傷、變形、異常
調查產生的原因后,進行修理或更換
9.點檢操作盤、控制盤、安全裝置等有無異常
需注意接線脫落、斷線、繼電器異常的嘎吱聲等
主 電 動 機 起 動 后
1.飛輪運轉狀況及運轉方向點檢
需特別注意始動狀況、加速狀況、振動及聲音等,空轉2分鐘以上及旋轉阻抗大時,V皮帶之振動
2.各儀表之指示值點檢
當發現壓力計、電流計不良時,進行調整或更換
3.離合、剎車器的作動點檢
閉.開良否、異音、振動等需在寸動運轉下進行調整,然后以安全一行程,調查二度落保護裝置功能是否良好
4.緊急停止作動點檢確認
在曲軸角度90附近,按緊急停止按鈕檢視滑塊滑動角度
是否偏大,及查明原因后整備
5.模高點檢
在寸動運轉下,調查上.下模的相互位置
6.模具、安裝良否之點檢
調查鎖緊、上下模的位置及模具有否損傷
〔特別是模具安裝時,需注意到偏心荷重之避免〕
作 業 中 點 檢
1.離合.剎車器開閉不良、燒焦等異常
注意有無異音、焦臭味、冒煙及漏出空氣等
2.剎車打滑程度點檢
注意滑塊停止位置,角度偏大時〔曲軸角度±10以上〕   應立即調整
3.各計測器類刻度變化點檢
4.點檢各部位有無漏油、氣等
壓力過低、電流計變化、計數作動等
 
5.滑塊導路面等之異常點檢
注意有無發熱、燒焦及刮傷
6.各軸受部等之發熱點檢
50℃以下
7.馬達發熱點檢
外緣60℃以下
8.模墊壓力點檢〔使用模墊時〕
9.整體目視點檢
以壓力計的刻度與銘牌顯示之能力值進行點檢
作 業 后 點 檢 整 備
1.操作用鑰匙開關之閉
2.關閉空氣管路泵浦
鑰匙由作業責任者保管
 
3.各空氣管路之排水管排出
從排水管排出閥排出或空氣過濾器等排水管排出
4.各部位之清潔、點檢
5.沖床設備整體點檢
6.給必要之部位加油
7.工具類之整備保管
8.關閉電源
 
開裂、損傷、松脫等                           
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